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大型滑动轴承轴瓦为单独轴瓦,如球磨机,汽轮机的轴瓦一般要分别对轴瓦瓦背和瓦面刮研,研磨。
大型球磨机对轴瓦瓦背的研磨目标是通过研磨使轴瓦相对于主轴偏摆灵活。主轴由于发热变形,载荷变化,齿轮磨偏等,可能发生偏摆。不能把轴承的沿轴线偏摆的自由度限制了,使轴瓦不能自动调心。所以研磨滑动。研磨技巧是沿四周有0.5-1mm的间隙,中间接触部分显示接触点数每平方厘米2-3个点。而且要均匀分布,这样是比较理想的。既保证了轴瓦的稳定性,又可保证轴瓦的灵活性。
轴瓦研磨在研磨瓦面时要注意先要处理好与之相配的主轴轴径。尤其是轴径的圆度和圆柱度要达到公差标准。由于滑动轴承允许最小油膜厚度与轴颈和轴瓦的表面粗糙度正相关,即轴颈和轴瓦的表面粗糙度越大,所需最小油膜厚度越厚。轴瓦为铅锑合金,要求与轴颈的接触点数。从而轴颈的表面粗糙度成为影响允许最小油膜厚度的主要原因。根据设计图纸,轴颈表面粗糙度为Ra=0.mm,为了降低滑动轴承允许最小油膜厚度,使能形成的滑动轴承最小油膜厚度更稳定,经过检修实践验证,在研磨瓦面前预先人工拉磨、抛光,用水砂纸整圈拉磨,使表面粗糙度可以达到Ra=0.4um。
研磨要求在研磨找点中要注意轴径与瓦面的接触面的角度不能小于75度。研磨技巧是两端存有润滑油区,俗称开瓦口。中间接触部分显示接触点数每平方厘米3-5个点。而且要均匀分布,这样是比较理想的。既保证了主轴的运转稳定性,又可保证轴瓦对主轴的各种形变的灵活适应性。
研磨好的轴瓦在有润滑油时能够保证主轴自我回位。这几点心得在实践中特别管用。你们将在实际操作中体会到。