橡胶板是以橡胶为主要原料加工而成的具有一定厚度和较大面积的片状制品，被广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等领域。在实际生产中，并不是所有的橡胶板掺用再生胶越多降成本越明显，再生胶用量多少，选择什么样的品种，橡胶板要根据不同使用性能需求、环境而定。
1.普通胶板-轮胎再生胶
普通胶板一般以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、再生橡胶为主要原料加工而成，可单独使用，也可以将上述橡胶并用，其中胶板的生胶含量控制在20%-40%，适当调整橡胶与配合剂用量可进一步优化普通胶板成品综合性能。在实际生产中，普通橡胶板中多使用轮胎再生胶HYL7Y9Y2YYC，产品价格低、与通用橡胶相容性好，单独或与原胶并用制备性能稳定的橡胶板，降低成本。
2.耐酸碱胶板-少量三元乙丙/丁基再生胶
所谓耐酸碱胶板，即在酸、碱介质中长期使用又不易发生膨胀、收缩、软化或脆裂的橡胶板，一般以天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或氟橡胶为主要原料加工而成，可用作酸碱衬里、衬垫等。在实际生产中，胶板的耐酸碱性主要取决于橡胶本身，三元乙丙再生胶、丁基再生胶化学性能相对稳定，可少量掺用在耐酸碱胶板生产中，在保证胶板质量的前提下降低成本。
3.耐油胶板-适量丁腈再生胶
耐油胶板需要长期工作在油介质中，而油类的渗透作用会使橡胶发生溶胀，破坏硫化胶网状结构，橡胶力学性能下降。在实际生产中，橡胶在油类介质中的溶胀能力主要取决于橡胶的与油类的化学性能。带有极性基团的橡胶很难在溶剂中溶胀，比如丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸酯橡胶等。在实际生产中，丁腈橡胶是最常用的耐油橡胶品种，在以丁腈橡胶为主要原料的耐油胶板中适量使用丁腈再生胶可在保证产品耐油性能的同时有效降低原料成本。
4.导电胶板-轮胎/丁腈再生胶
导电胶板的电阻值很小，一般使用极性较大的丁腈橡胶或氯丁橡胶，配合结构度很高的乙炔炭黑、导电炉黑等。以丁腈橡胶为主要原料的导电橡胶板生产中可适量添加轮胎胎面再生胶或丁腈再生胶，有效降低导电胶板原料成本；适量使用金属粉可进一步提高导电胶板导电性；增塑剂建议使用磷酸酯类较好。
5.绝缘胶板
非极性橡胶具有较高的电阻率，电绝缘性能好，比如乙丙橡胶和丁基橡胶，天然橡胶也可以作为低压电绝缘橡胶。在实际生产中，三元乙丙再生胶、丁基再生胶HYL10Y9Y2Y可与对应品种的橡胶并用，制备低成本绝缘胶板，在降低成本的同时改善胶料工艺性能；天然橡胶生产低压绝缘胶板时也可以适量使用轮胎再生胶。
6.阻燃胶板
一般含卤素、苯环或共轭双键的橡胶具有较好的难燃性，比如氯丁橡胶、氟橡胶、硅橡胶等；丁苯橡胶、顺丁橡胶和天然橡胶等都属于易燃橡胶。在易燃橡胶中添加阻燃剂如氯化石蜡、三氧化二锑、氢氧化铝等可显著提高胶料阻燃性。再生胶产品中的轮胎再生胶、三元乙丙再生胶等产品可适量掺用在阻燃橡胶配方中，有效降低原料成本。
7.耐磨胶板
耐磨橡胶板具备高耐磨、弹性好、噪声低等特点，要求所用橡胶具有耐磨、抗冲击、耐撕裂、强度高、弹性好等特点，一般以天然橡胶或丁苯橡胶为主要原料加工而成，适量使用乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁腈再生胶等可在保证产品使用性能的前提下有效降低原料成本。
在实际生产中，橡胶板还可以完全使用再生胶，后期小编有机会继续与您分享再生胶在各类橡胶板中的具体应用技巧。