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由铅锑合金或铅钙合金铸造成的板栅表面几乎都是金属的晶格,而极板铅膏时氧化物、碱式硫酸铅及铅的组合物。
为了很好的进行电化学反应,要求铅膏与板栅具有一定的结合力,且铅膏与板栅结合的是否牢固对极板的强度极大的影响,如果把刚涂填完的极板在红外线下急速干燥,干透后水分为另,把这片极板从1m的高出平摔在地面上,发现铅膏几乎完全脱落,露出的板栅还有金属的光泽。这样的极板由于铅膏与板栅结合力很差将会影响极板的电性能。而同样的极板经过一定条件下的固化干燥后,用同样的方法摔下,只有极少量的铅膏脱落甚至没有脱落的铅膏,剥开铅膏观察,板栅的表面已变麻,呈灰黄色凹凸不平,这样的极板铅膏与极板具有一定的结合力,能保证极板电化学反应的正常进行。我们称极板铅膏与板栅在固化干燥过程中产生结合力的过程为板栅的腐蚀过程。
板栅的腐蚀过程实际上是板栅表面的铅、锑、钙等金属在固化干燥工艺条件下自然氧化的过程,其腐蚀产物是金属氧化物,这些金属氧化物与铅膏的某些组分有自然相同的晶型,使得彼此的连接具有一定的结合力。
柴油发电机组蓄电池板栅的腐蚀是在游离铅的氧化条件下进行的,即在游离铅的氧化过程中,板栅的表面也相应被氧化,只不过是由于板栅的表面相对较小,加之温度、湿度及氧化扩散速度较慢等因素的影响,板栅氧化的速度较慢,因此只能形成表面较微腐蚀层,这种腐蚀层一方面对防止板栅和铅膏间在化成时形成绝缘层有利,另一方面可与铅膏形成针状结晶体,可增强铅膏与板栅的结合,这就是板栅微腐蚀的作用。