元素
对钢铁功能的影响
H（氢）
H是寻常钢中最无益的元素，钢中溶有氢会引发钢的氢脆、白点等缺点。氢与氧、氮相同，在固态钢中消融度微小，在高温时溶入钢液，冷却时来不及逸出而积蓄在布局中产生高压渺小气孔，使钢的塑性、韧度和疲困强度赶紧低落，严峻时会产生裂纹、脆断。“氢脆”重要浮此刻马氏体钢中，在铁氧体钢中不非常凸起，寻常与硬度和含碳量一同增进。
另一方面，H能抬高钢的磁导率，但也会使矫顽力和铁损增进（加H后矫顽力可增大0.5～2倍）。
B（硼）
B在钢中的重要效用是增进钢的淬透性，从而节用其余较稀贵的金属，与镍、铬、钼等。为了这一宗旨，其含量寻常划定在0.%～0.%规模内。它也许取代1.6%的镍、0.3%的铬或0.2%的钼，以硼代钼应注重，因钼能避让或低落徊火脆性，而硼却略有推进回火脆性的偏向，因而不能用硼将钼全部取代。
中碳碳素钢中加硼，由于抬高了淬透性，也许使厚20mm以上的钢材调质后功能大为改正，于是，可用40B和40MnB钢取代40Cr，可用20Mn2TiB钢取代20CrMnTi渗碳钢。但由于硼的效用随钢中碳的含量的增从而松开，乃至消逝，在采用含硼渗碳钢时，务必琢磨到零件渗碳后，渗碳层的淬透性将低于芯部的淬透性的这一特征。
弹簧钢寻常请求全部淬透，每每弹簧面积不大，采纳含硼钢有利。对高硅弹簧钢硼的效用摇动较大，不便采纳。
硼和氮及氧有强的亲和力，沸腾钢中介入0.%的硼，也许消除钢的时效表象。
C（碳）
C是仅次于铁的重要元素，它直接影响钢材的强度、塑性、韧性和焊接功能等。
当钢中含碳量在0.8%下列时，跟着含碳量的增进，钢材的强度和硬度抬高，而塑性和韧性低落；但当含碳量在1.0%以上时，跟着含碳量的增进，钢材的强度反而降落。
跟着含碳量的增进，钢材的焊接功能变差（含碳量大于0.3%的钢材，可焊性显著降落），冷脆性和时效敏锐性增大，耐大气锈蚀性降落。
N（氮）
N对钢材功能的影响与碳、磷宛如，跟着氮含量的增进，也许使钢材的强度显著抬高，塑性稀奇是韧性也显著低落，可焊性变差，冷脆性加重；同时增进时效偏向及冷脆性和热脆性，毁坏钢的焊接功能及冷弯功能。于是，理当尽管减小和束缚钢中的含氮量。寻常划定氮含量应不高于0.%。
氮在铝、铌、钒等元素的协助下也许削减其不利影响，改正钢材功能，可做为低合金钢的合金元素操纵。有些招牌的不锈钢，恰当增进N的含量，也许削减Cr的操纵量，也许有用低落成本。
O（氧）
O在钢中是无益元素。它是在炼钢经过中当然加入钢中的，虽然在炼钢末期要介入锰、硅、铁和铝举办脱氧，但不成能除尽。钢水凝聚期间，溶液中氧和碳反响会生成一氧化碳，也许产生气泡。氧在钢中重要以FeO、MnO、SiO2、Al2O3等混合大势存在，使钢的强度、塑性低落。尤为是对疲困强度、打击韧性等有严峻影响。
氧会使硅钢中铁损增大，磁导率及磁感强度松开，磁时效效用加重。
Mg（镁）
镁能使钢中混合物数目削减、尺寸减小、散布匀称、形态改正等。微量镁能改正轴承钢的碳化物尺寸及散布，含镁轴承钢的碳化物颗粒眇小匀称。当镁含量为0.%～0.%,其抗拉强度和屈从强度增进5%以上，塑性根底维持不变。
Al（铝）
铝做为脱氧剂或合金化元素介入钢中，铝脱氧手腕比硅、锰强良多。铝在钢中的重要效用是细化晶粒、不变钢中的氮，从而显著抬高钢的打击韧性，低落冷脆偏向和时效偏向性。如D级碳素机关钢请求钢中酸溶铝含量不小于0.%，深冲压用冷轧薄钢板08AL请求钢中酸溶铝含量为0.%―0.%。
铝还可抬高钢的抗侵蚀功能，稀奇是与钼、铜、硅、铬等元素协助使历时，结果更好。
铬钼钢和铬钢中含Al可增进其耐磨性。高碳用具钢中Al的存在也许使产生淬火脆性。铝的瑕玷是影响钢的热加工功能、焊接功能和切削加工功能。
Si（硅）
Si是炼钢经过中重要的复原剂和脱氧剂：关于碳钢中的良多材质来讲，都含有0.5%下列的Si，这些Si寻常是由于炼钢经过中做为复原剂和脱氧剂而带入的。
硅能溶于铁素体和奥氏体中抬高钢的硬度和强度，其效用仅次于磷，较锰、镍、铬、钨、钼、钒等元素强。但含硅量高出3%时，将显著低落钢的塑性和韧性。硅能抬高钢的弹性极限、屈从强度和屈从比（σs/σb），以及疲困强度和疲困比（σ-1/σb）等。这是硅或硅锰钢可做为弹簧钢种的理由。
硅能低落钢的密度、热导率和电导率。能促进铁素体晶粒粗化，低落矫顽力。有减小晶体的各向异性偏向，使磁化轻易，磁阻减小，可用来临盆电工用钢，因而硅钢片的磁妨碍斲丧较低。硅能抬高铁素体的导磁率，使钢片在较弱磁场下有较高的磁感强度。但在强磁场下硅低落钢的磁感强度。硅因有强的脱氧力，从而削减了铁的磁时效效用。
含硅的钢在氧化氛围中加热时，表面将产生一层SiO2薄膜，从而抬高钢在高温时的抗氧化性。
硅能促进铸钢中的柱状晶生长，低落塑性。硅钢若加热时冷却较快，由于热导率低，钢的内部和外部温差较大，于是断裂。
硅能低落钢的焊接功能。由于与氧的连接手腕硅比铁强，在焊接时轻易生成低熔点的硅酸盐，增进熔渣和消融金属的滚动性，引发喷溅表象，影响焊接原料。硅是杰出的脱氧剂。用铝脱氧时酌情加肯定量的硅，能显著抬高率的脱氧性。硅在钢中素来就有肯定的残剩，这是由于炼铁炼钢时做为质料带入的。在沸腾钢中，硅束缚在0.07%，有心介入时，则在炼钢时介入硅铁合金。
P（磷）
P是由矿石带入钢中的，寻常说磷也是无益元素。磷虽能使钢材的强度、硬度增高，但引发塑性、打击韧性显著低落。稀奇是在低温时，它使钢材显著变脆，这类表象称"冷脆"。冷脆使钢材的冷加工及焊接性变坏，含磷愈高，冷脆性愈大，故钢中对含磷量节制较严。高等优良钢：P＜0.%；优良钢：P＜0.04%；普遍钢：P＜0.%。
P的固溶加强及冷做强硬效用很好，与铜连接操纵，抬高下合金高强度钢的耐大气侵蚀功能，但低落其冷冲压功能，与硫、锰连接操纵，改正切削性，增进回火脆性及冷脆敏锐性。
磷可抬高比电阻，且由于轻易粗晶而也许使矫顽力和涡流损失低落，于磁感而言，则在弱中磁场下磷含量高的钢磁感会抬高，含P硅钢的热加工也并不艰难，但由于它会使硅钢具冷脆性，含量≯0.15%（如冷轧机电用硅钢含P=0.07～0.10%）。
磷是加强铁素体效用最强的元素。（P对硅钢再结晶温度和晶粒长大的影响将高出等同硅含量效用的4～5倍。）
S（硫）
硫起因于炼钢的矿石与燃料焦炭。它是钢中的一种无益元素。硫以硫化铁(FeS)的形态存在于钢中，FeS和Fe产生低熔点(℃)化合物。而钢材的热加工温度寻常在～℃以上，因而当钢材热加工时，由于FeS化合物的过早消融而致使工件开裂，这类表象称为“热脆”。低落钢的伸长性和韧性，在锻造和轧制时产生裂纹。硫对焊接功能也不利，低落耐侵蚀性。高等优良钢：S＜0.02%～0.03%；优良钢：S＜0.03%～0.%；普遍钢：S＜0.%～0.7%下列。
由于其切屑发脆而可得到稀奇后光的表面，因而可用于制请求负荷不大而具高表面光洁度的钢制件（名为快削钢），（如Cr14）有心加进少数的硫（=0.2～0.4%）。某些高速钢用具钢举办硫化表面。
K/Na（钾/钠）
钾/钠可做为改观剂使白口铁中碳化物团球化，使白口铁（以及莱氏体钢）)在维持原有硬度的前提下,韧性抬高二倍以上；使球墨铸铁的布局细化、蠕铁的解决经过不变化；是剧烈的推进奥氏体化的元素，比方，它也许使奥氏体锰钢的锰/碳比从10:1~13:1降至4:1~5:1。
Ca（钙）
钢中加钙能细化晶粒，部份脱硫，并改观非金属混合物的成份、数目和形态。与钢中加稀土的效用基事实似。
改正钢的耐蚀性、耐磨性、耐高和气低温功能；抬高了钢的打击韧性、疲困强度、塑性和焊接功能；增进了钢的冷镦性、防震性、硬度和来往耐久强度。
铸钢中加钙使钢水滚动性大为抬高；铸件表面光洁度得到改正,铸件中布局的各向异性得以消除；其锻造功能、抗热裂功能、呆板功能和切削加工功能均有不同水准的增进。
钢中加钙能改正抗氢致裂纹功能和抗层状扯破功能，可伸长摆设、用具的操纵
寿命。钙介入母合金中可用做脱氧剂和产生剂，并起微合金化效用。
Ti（钛）
钛和氮、氧、碳都有极强的亲和力，与硫的亲和力比铁强，是一种杰出的脱氧去气剂和不变氮和碳的有用元素。钛虽然是强碳化物产生元素，但不和其余元素连接产生复合化合物。碳化钛结协力强，不变，不易分解，在钢中惟有加热到℃以上才华迟钝地溶入固溶体中。
在未溶入以前，碳化钛微粒有反对晶粒长大的效用。由于钛和碳之间的亲和力宏壮于铬和碳之间的亲和力，在不锈钢中罕用钛来不变此中的碳以消除铬在晶界处的贫化，从而消除或削减钢的晶间侵蚀。
钛也是强铁氧体产生元素之一，剧烈的抬高了钢的A1和A3温度。钛在普遍低合金钢中能抬高塑性和韧性。由于钛不变了氮和硫并产生碳化钛，抬高了钢的强度。经正火使晶粒细化，析出产生碳化物也许使钢的塑性和打击韧性得到显著改正，含钛的合金机关钢，有杰出的力学功能和工艺功能，重要瑕玷是淬透性稍差。
在高铬不锈钢中每每需介入约5倍碳含量的钛，不单能抬高钢的抗蚀性（主如果抗晶间侵蚀）和韧性；还能布局钢在高温时的晶粒长大偏向和改正钢的焊接功能。
V（钒）
钒和碳、氨、氧有极强的亲和力，与之产生响应的不变化合物。钒在钢中重要以碳化物的大势存在。其重要效用是细化钢的布局和晶粒，低落钢的强度和韧性。当在高温溶入固溶体时，增进淬透性；反之，如以碳化物大势存在时，低落淬透性。钒增进淬火钢的回火不变性，并产生二次强硬效应。钢中的含钒量，除高速用具钢外，寻常均不大于0.5%。
钒在普遍低碳合金钢中能细化晶粒，抬高正火后的强度和屈从等到低温性格，改正钢的焊接功能。
钒在合金机关钢中由于在寻常热解决前提下会低落淬透性，故在机关钢中常和锰、铬、钼以及钨等元素连接操纵。钒在调质钢中主如果抬高钢的强度和屈从比，细化晶粒，捡的过热敏锐性。在渗碳钢中因能细化晶粒，也许使钢在渗碳后直接淬火，不需二次淬火。
钒在弹簧钢和轴承钢中能抬高强度和屈从比，稀奇是抬高比例极限和弹性极限，低落热解决时脱碳敏锐性，从而抬高了表面原料。五铬含钒的轴承钢，碳化弥漫度高，操纵功能杰出。
钒在用具钢中细化晶粒，低落过热敏锐性，增进回火不变性和耐磨性，从而伸长了用具的操纵寿命。
Cr（铬）
铬能增进钢的淬透性并有二次强硬的效用，可抬高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆。含量高出12%时，使钢有杰出的高温抗氧化性和耐氧化性侵蚀的效用，还增进钢的热强性。铬为不锈钢耐酸钢及耐热钢的重要合金元素。
铬能抬高碳素钢轧制状况的强度和硬度，低落伸长率和断面萎缩率。当铬含量高出15%时，强度和硬度将降落，伸长率和断面萎缩率则响应地有所抬高。含铬钢的零件经研磨轻易得到较高的表面加工原料。
铬在调质机关中的重要效用是抬高淬透性，使钢经淬火回火后具备较好的综协力学功能，在渗碳钢中还也许产生含铬的碳化物，从而抬高材料表面的耐磨性。
含铬的弹簧钢在热解决时不易脱碳。铬能抬高用具钢的耐磨性、硬度和红硬性，有杰出的回火不变性。在电热合金中，铬能抬高合金的抗氧化性、电阻和强度。
Mn（锰）
Mn能抬高钢材强度：由于Mn价值相对低廉，且能与Fe无尽固溶，在抬高钢材强度的同时，对塑性的影响相对较小。于是，锰被普遍用于钢中的加强元素。也许说，根底上一切碳钢中，都含有Mn。咱们罕见的冲压软钢，双相钢(DP钢)，相变引诱塑性钢(TR钢)，马氏体钢(MS钢)，都含有锰元素。寻常，软钢中的Mn含量不会高出0.5%；高强钢中的Mn含量会跟着强度级其它抬高而抬高，比方马氏体钢，锰含量可高达3%。
Mn抬高钢的淬透性，改正钢的热加工功能：对照模范的例子是40Mn和40号钢。
Mn能消除S（硫）的影响：Mn在钢铁锻炼中可与S产生高熔点的MnS，从而消弱和消除S的不良影响。
然则，Mn的含量也是一把双刃剑。Mn含量并不是越高越好。锰含量的增高，会低落钢的塑性以及焊接功能。
Co（钴）
钴多用于特别的钢和合金中，含钴的高速钢有高的高温硬度，与钼同时介入马氏体时效钢中也许得到超高硬度和杰出综协力学功能。别的，钴在热强钢和磁性材猜中也是重要的合金元素。
钴低落钢的淬透性，于是，独自介入碳素钢中会低落调质后的综协力学功能。钴能加强铁素体，介入碳素钢中，在退火或正火状况下能抬高钢的硬度、屈从点和抗拉强度，对伸长率和断面萎缩率有不利的影响，打击韧性也跟着钴含量的增从而低落。由于钴具备抗氧化功能，在耐热钢和耐热合金中得到运用。钴基合金燃气涡轮中更显示了它特有的效用。
Ni（镍）
镍的有利效用是：高的强度、高的韧性和杰出的淬透性、高电阻、高的耐侵蚀性。
一方面既剧烈抬高钢的强度，另方面又不停使铁的韧性维持极高的水准。其变脆温度则极低。（当镍＜0.3%时，其变脆温度即达‐℃下列，当Ni量增高时，约4～5%，其变脆温度竞可降至‐℃。因而能同时抬高淬火机关钢的强度和塑性。含Ni=3.5%，无Cr钢可空淬，含Ni=8%的Cr钢在很小冷速下也可转换成M体。
Ni的晶格常数与γ‐铁相近，因而可成持续固溶体。这就有利于抬高钢的淬硬性，Ni可低落临界点并增进奥氏体的不变性，因而其淬火温度可低落，淬透性好。寻常大断面的稳重件都用加Ni钢。当它同Cr、W或Cr、Mo连接的功夫，淬透性尤可增高。镍钼钢还具备很高的疲困极限。（Ni钢有杰出的耐热疲困性，做事在冷热屡屡。σ、αk高）
在不锈钢顶用Ni，是为了使钢具备匀称的A体布局，以改正耐蚀性。有Ni钢寻常不易过热，因而它可反对高温时晶粒的增进，仍可维持细晶粒布局。
Cu（铜）
铜在钢中的凸起效用是改正普遍低合金钢的抗大气侵蚀功能，稀奇是和磷协助使历时，介入铜还能抬高钢的强度和屈从比，而对焊接功能没有不利的影响。含铜0.20%～0.50%的钢轨钢（U-Cu），除耐磨外其耐侵蚀寿命为寻常碳素钢轨的2-5倍。
铜含量高出0.75%时，经固消融决和时效后，可产生时效加强效用。含量低时，其效用与镍宛如，但较弱。含量较高时，对热变形加工不利，在热变形加工时致使铜脆表象。2%～3%铜在奥氏体不锈钢中也许对硫酸、磷酸及盐酸等抗侵蚀功能及对应力侵蚀的不变性。
Ga（镓）
镓在钢中是关闭γ区的元素。微量镓易固溶于铁素体中，产生代位式固溶体。它不是碳化物产生元素，同时也不产生氧化物、氮化物、硫化物。在γ+a两相区时，微量镓易于从奥氏体向铁素体分散，它在铁素体中浓度高。微量镓对钢的力学功能的影响主如果固溶加强。镓对钢的耐侵蚀性有很小的改正效用。
As（砷）
矿石中的砷在烧结经过中只可撤废一部份,也也许用氯化焙烧办法去除，砷在高炉锻炼经过中一块复原加入生铁中，钢中含砷大于0.1%以上时，使钢增进脆性并使焊接功能变坏。应节制矿石中砷含量，请求矿石中含砷量不该高出0.07%。
砷有抬高下碳圆钢屈从点σs、抗拉强度σb和低落伸长率δ5的偏向，低落普碳圆钢常温打击韧性Akv的效用较显然。
Se（硒）
硒也许改正碳素钢、不锈钢和铜的切削加工功能，零件表面光洁。
高磁感取向硅钢中常以MnSe2做统制剂，MnSe2有利混合要比MnS有利混合对首次再结晶晶粒长大的统制效用更强、更有利于推进二次再结晶晶粒择优长大，从而可得到高取向（）[]织构。
Zr（锆）
锆是强碳化物产生元素，它在钢中的效用与铌、钽、钒宛如。介入少数锆有脱气、净化和细化晶粒效用，有利于钢的低温功能，改正冲压功能，它罕用于制造燃气带动机和弹道导弹机关操纵的超高强度钢和镍基高温合金中。
Nb（铌）
铌常和钽共生，它们在钢中的效用相近。铌和钽部份溶入固溶体，起固溶加强效用。溶入奥氏体时显著抬高钢的淬透性。但以碳化物和氧化物微粒大势存在时，细化晶粒并低落钢的淬透性。它能增进钢的回火不变性，有二次强硬效用。微量铌也许在不影响钢的塑性或韧性的情景下抬高钢的强度。由于有细化晶粒的效用，能抬高钢的打击韧性并低落其脆性转换温度。当含量大于碳的8倍时，险些也许不变钢中一切的碳，使钢具备杰出的抗氢功能。在奥氏体钢中也许避让氧化介质对钢的晶间侵蚀。由于不变碳和积淀强硬效用，能抬高热强钢的高温功能，如蠕变强度等。
铌在修建用普遍低合金钢中能抬高屈从强度和打击韧性，低落脆性转换温度有利焊接功能。在渗碳及调质合金机关钢中在增进淬透性的同时。抬高钢的韧性和低温功能。能低落低碳马氏体耐热不锈钢的空气强硬性，避让强硬回火脆性，抬高蠕变强度。
Mo（钼）
钼在钢中能抬高淬透性和热强性，避让回火脆性，增进剩磁和矫顽力以及在某些介质中的抗蚀性。
在调质钢中，钼能使较大断面的零件淬深、淬透，抬高钢的抗回火性或回火不变性，使零件也许在较高温度下回火，从而更有用地消除（或低落）残存应力，抬高塑性。
在渗碳钢中钼除了具备上述效用外，还能在渗碳层中低落碳化物在晶界上产生持续网状的偏向，削减渗碳层中残留的奥氏体，相对地增进了表面层的耐磨性。
在锻模钢中，钼还能维持钢有对照不变的硬度，增进对变形。开裂和磨损等的抗力。
在不锈耐酸钢中，钼能进一步抬高对有机酸（如蚁酸、醋酸、草酸等）以及过氧化氢、硫酸、亚硫酸、硫酸盐、酸性染料、漂白粉液等的抗蚀性。稀奇是由于钼的介入，避让了氯离子的存在所产生的点侵蚀偏向。含1%左右钼的W12Cr4V4Mo高速钢具备耐磨性、回火硬度和红硬性等。
Sn（锡）
锡延续做为钢中的无益杂质元素，它影响钢材原料，尤为是连铸坯原料，使钢产生热脆性、回火脆性，产生裂纹和断裂，影响钢的焊接功能，是钢铁“五害”之一。但是锡在电工钢、铸铁、易切削钢中却有很重要的效用。
硅钢晶粒的尺寸巨细与锡的偏析相关，锡的偏析妨碍了晶粒的长大。锡含量越高，晶粒析出量越大，有用妨碍晶粒的长大。锡含量越高，晶粒析出量越大，妨碍晶粒长大手腕越强，晶粒越小，铁损越少。锡也许改观硅钢的磁性，抬高取向硅钢制品中的有利织构{}强度，磁感想强度显然增进。
当铸铁中含有少数锡时，即能改正其耐磨性，又可影响铁水的滚动性。珠光体球磨铸铁具备高强度、高耐磨性，为了得到铸态珠光体，熔炼时在合金液中介入锡。由于锡是妨碍石墨球化的元素，因而要节制介入量。寻常节制在≤0.1%。
易切削钢可分为硫系、钙系、铅系及复合易切削钢。锡有着往混合物和缺点左近偏聚的显然偏向。锡并不能改观钢中硫化物混合的形态，而是经过晶界和相界的偏析来抬高脆性，改正钢材易切削功能，锡含量0.05%时，钢材有很好的切削性。
Sb（锑）
高磁感取向硅钢中加Sb后，首次再结晶及二次再结晶晶粒尺寸细化，二次再结晶布局更为完满，磁性改正。含Sb钢在冷轧及脱碳退火后，,在其织构组分中,有利于进展二次再结晶的组分{}〈〉或{}〈〉增加，二次晶校数目加多。
含Sb修建焊接钢中，奥氏体温度下，钢中的Sb在MnS混合物处以及沿原奥氏体晶界处析出，增进在MnS混合物上富集析出，也许使钢的布局得到细化并抬高韧性。
W（钨）
钨在钢中除产生碳化物外，部份地溶入铁中产生固溶体。其效用与钼宛如，按原料分数筹划，寻常结果不如钼显著。钨在钢中重要样图是增进回火不变性、红硬性、热强性以及由于产生碳化物而增进的耐磨性。于是它的重要用于用具钢，如高速钢、热锻模具用钢等。
钨在优良弹簧钢中产生难熔碳化物，在较高温度回火时，能缓和碳化物的群集经过，维持较高的高温强度。钨还也许低落钢的过热敏锐性、增进淬透性和抬高硬度。65SiMnWA弹簧钢热轧后空冷就具备很高的硬度，50mm2截面的弹簧钢在油中即能淬透，可做承袭大负荷、耐热（不大于℃）、受打击的重要弹簧。30W4Cr2VA高强度耐热优良弹簧钢，具备大的淬透性，～1℃淬火，～℃回火后抗拉强度达～Pa。它重要用于制造在高温（不大于℃）前提下操纵的弹簧。
由于钨的介入，能显著抬高钢的耐磨性和切削性，因而，钨是合金用具钢的重要元素。
Pb（铅）
铅也许改正切削加工性。铅系易切削钢有杰出的力学功能和热解决性。由于浑浊处境以及在废钢回收熔炼经过中的无益效用，铅有被逐步取代的趋向。
铅与铁难以产生固溶体或化合物，易以球状偏聚于晶界，是钢在～℃产生脆性及焊缝产生裂纹的起源之一。
Bi（铋）
在易切削钢中介入0.1~0.4的铋，可改正钢的切削功能。当铋匀称分开在钢中时，微粒铋与切削用具来往后消融，起光滑剂效用，而且使切削断裂，避让过热，从而可抬高切削转速。近来已洪量在不锈钢中增加铋，以改正不锈钢的切削功能。
Bi在易切削钢中以3种形态存在：独自存在于钢基体中、被硫化物包裹和介于钢基体与硫化物之间。S-Bi易切削钢铸锭中，MnS混合物的变形率随Bi含量增从而低落。钢中Bi金属在钢锭锻造经过中可起到统制硫化物变形的效用。
在铸铁中介入0.-0.%的铋，可改正可锻铸铁的锻造功能，增进白口偏向和缩小退火工夫，零件的伸长功能变优。在球墨铸铁中介入0.%的铋可改正其抗震性和抗拉伸性。在钢铁中增加铋存在肯定难度，由于在1℃时铋已洪量蒸发，难以匀称地将铋渗到钢铁中去。暂时海突矬熔点℃的Bi-Mn合盘取代铋做增加剂，但铋的操纵率仍唯一20%左右。
新日铁、浦项制铁、川崎制铁等企业前后提议加Bi可显然抬高取向硅钢B8值。据统计，新日铁、JFE加Bi临盆高磁感取向硅钢的创造总额已高出百项，加Bi后，磁感到达1.90T以上，最高时到达1.99T。
Re
稀土
寻常所说的稀土元素，是指元素周期表华夏子序数从57号至71号的镧系元素（镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥）加之21号钪和39号钇，共17个元素。他们的性质凑近，不易别离。未别离的叫搀和稀土，对照低廉，稀土在钢中也许脱氧，脱硫，微合金化也能改观稀土混合物的变形手腕。尤为是在肯定水准上对脆性的Al2O3起变性效用，可改正大部份钢种的疲困功能。
稀土元素像Ca、Ti、Zr、Mg、Be相同，它是硫化物最有用的变形剂。在钢中介入适当的RE能使氧化物和硫化物混合物变成眇小分开的球状混合物从而消除MnS等混合的毒害性。在临盆尝试中，硫在钢中以FeS、MnS大势存在，当钢中Mn高时，MnS的产生偏向就高。虽然其熔点较高能避让热脆的产生，但MnS在加工变形时能顺着加工方位伸长成带状，钢的塑性，韧性，及疲困强度显著低落，于是钢中介入RE举办变形解决对照务必的。
稀土元素也也许抬高钢的抗氧化性和抗侵蚀性。抗氧化性的结果高出硅、铝、钛等元素。它能改正钢的滚动性，削减非金属混合，使钢布局精致、纯洁。
稀土在钢中的效用重要有净化，改观和合金化。跟着氧硫含量逐步节制，保守的净化钢水和改观效用日趋松开，代之而起的更完满的皎洁化本领和合金化效用。
稀土元素在铁铬铝合金中增进合金的抗氧手腕，在高温下维持钢的细晶粒，抬高高温强度，于是使电热合金的寿命得到显著抬高。
往期出色推举：
这边是华为先进临盆车间，每每根基没有机遇晤
人体尺寸
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