黄铜合金中的成分比例对其性能具有重要影响。CuZn33黄铜是一种常见的铜锌合金，其化学成分要求铜含量在66.0至68.5之间，锌为余量。根据标准DIN-，CuZn33黄铜的含有限制的杂质包括铅、锑和锡等，其含量都有规定。
黄铜合金可以分为不同相组织，具有不同的性质。α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，可承受冷热加工，但在锻造等热加工过程中容易出现中温脆性。这种脆性的发生与合金中的有序化合物和有害杂质有关。加热时的温度应高于℃，并可以通过添加微量的铈来有效消除中温脆性。
两相黄铜（从H63至H59）在合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还存在基于CuZn的β固溶体。在高温下，β相具有良好的塑性，而在低温下的β′相（有序固溶体）则具有较硬脆的性质。因此，(α+β)黄铜应该在热态下进行锻造。含锌量大于46%至50%的β黄铜因其性能硬脆，不能进行压力加工。
现在我们来回答两个问题：
CuZn33黄铜的化学成分是什么？
CuZn33黄铜的化学成分要求铜含量在66.0至68.5之间，锌为余量。此外，还有一些限制杂质的要求，如铅、锑和锡等的含量也有规定。
如何消除CuZn33黄铜的中温脆性？
中温脆性可以通过添加微量的铈来有效消除。
CuZn33黄铜是一种常用的黄铜合金，具有优良的塑性和机械性能。它适用于各种加工过程，包括冷热加工和锻造。这种合金的成分含量整理如下：
铜（Cu）：66.0~68.5%
锌（Zn）：余量
铅（Pb）：≤0.05
锑（Sb）：≤0.01
锡（Sn）：≤0.05