上节我们介绍了阻燃色母粒用的阻燃剂的基本情况，本节我们就简单介绍一下阻燃剂的使用说明情况。首先就各种剂型做下简单介绍。
1反应型阻燃剂，反应型阻燃剂是在聚合物聚合或缩聚过程中参加反应，结核到聚合物分子链上的阻燃剂。常用于缩聚型塑料，如聚氨酯泡沫塑料、热固性聚酯、环氧树脂、聚碳酸酯等。反应型阻燃剂的优点是不易渗出，毒性低，对塑料的物性影响较少等。但在操作上不如添加型那样方便。
桔黄色母粒2添加型阻燃剂。添加型阻燃剂是以液体或固体形式，在塑料成型加工过程中掺混到塑料中去的，操作方便，可用于各类塑料。
A磷酸酯有增塑作用，与卤化物并用阻燃效果很好，常用于PVC中。但磷酸酯的毒性和发烟性都比其他类型的阻燃剂大，此外它还易水解，热稳定性差。
B卤素阻燃剂的效率顺序BrCL，F和I一般不宜用作阻燃剂。其阻燃效能为：脂肪族脂环族芳族卤化物；但脂肪族卤化物的加工温度不能高于摄氏度，而芳族卤化物的加工温度则可高达摄氏度。
绿色母粒溴代烃阻燃剂可用于各种通用塑料和工程塑料，以聚烯烃效果最好，常与氧化锑和氢氧化铝合并使用。
C水合氧化铝无味、无臭、无毒，在塑料中的可加工性与润滑性好，不挥发、不渗出，保色性强。摄氏度热失水量为3%，摄氏度热失水量为80%，价格低、来源丰富。这是一种增强填料型的阻燃剂，可用于各种塑料，但用于聚苯乙烯效果较差。
水合氧化铝是国内外使用量大、应用面广的一种无机阻燃抑烟剂，我国各大冶铝厂都有相当客观的产量。
黄色母粒加入水合氧化铝后，在塑料燃烧时，它本身的大量结晶水会脱出汽化，这一过程吸收热量，使塑料制品燃烧表面温度下降。同时，汽化产生的大量水蒸汽会很快将烟气压下，这些水气还会起到减少外界氧气进入燃烧空间，起稀释氧气的作用，以达到灭火的目的。
水合氧化铝用量一般在40%-60%左右，其缺点是大大提高了聚合物的黏度，使加工流动性变差。因此国外开发用一种表面经脂肪酸润滑剂或硅烷等处理过的水合氧化铝来改善。
D三氧化二锑。三氧化二锑是一种高效阻燃协同剂，用量为2%-5%，虽然它在单独使用时的阻燃效果不显著，但与含卤素的阻燃剂配合使用时会产生极大的协同阻燃效果，故应用三氧化二锑可大量节省昂贵的有机阻燃剂。