Ni（镍）
1.溶于液态铁和铁素体
2.共晶期间对石墨化起到促进作用。它的作用相当于1/3gi
3.降低奥氏体转变温度，使奥氏结构区域扩大。可以细化增加珠光体
4.Ni＜3.0%，珠光体型，强度可以提高，以结构材料为主；Ni3%—8%，马氏体型，以耐磨材料为主；Ni12%，奥氏体型，以耐腐蚀材料为主。
5.对石墨的粗细没有太大影响
Cu（铜）
1.在奥氏体中的溶解度极限为35%（当碳为3.5%）
2.推动共晶阶段的石墨化。能力大概是硅的五分之一
3.减小奥氏体转变的临界温度。细化添加珠光体
4.具有弱化石墨的细化作用
5.常用量＜1.0%
Cr（铬）
1.反石墨化作用在中等程度以上。共析转变时珠光稳定
2.铬是γ区缩小的元素。Cr20%时，γ区不见了
3.用量0.15%-30%
4.其用量在1.0%以下的仍属灰铸铁(可能有少量自由fe3c)，但力学性能得到改善。
Mo（钼）
1.Mo＜0.6%时，稳定碳化物的作用相对温和，主要是对珠光体的细化，也可以对石墨进行细化。
2.Mo＜0.8%时对铸铁有很大的强化作用
3.p量一定要低，否则用mo做合金化时会出现p-mo四元共晶。增加了脆性
4.Mo1%时，达到1.8%—2.0%时，能抑制珠光体的改变。并形成针状的基体
5.Mo能使“C”曲线右移，还具有使两个“鼻子”形成的作用。所以容易得到贝氏体
Sn（锡）
1.加入珠光增加体量，一般用量为0.1%，能提高铸铁的强度。0.1%时就有可能使铸铁变脆
2.Sn0.1%可以反球化
3.共晶团的边界很容易形成fesn2的偏析化合物，所以在有韧性要求的情况下。注意控制sn量
Sb(锑)
1.强烈推动珠光体的形成
2.0.%—0.01%时，对qt有细化石墨球的功效。特别是对大断面的qt件有效
3.它对球化的干扰作用可以用稀土中和
4.ht中的添加量为0.02%，qt中的添加量为0.%—0.%
铸造后的清理工作是一项非常辛苦的工作。
浇冒口的主要作用是平稳导入钢水、分散热节、保证补缩。但是如果不清理的话，会影响铸件的品质，因此，对铸造品进行清理是必不可少的工作。
清理工作通常需要经过多个步骤，从简单的物理清理到复杂的化学反应，每一步都需要耗费大量的人力和物力。一般的清理工作包括磨削、打磨、喷砂、抛光等。这些工作可能需要用到各种不同的工具和材料，如砂纸、刷子、酸洗剂等。
在进行清理工作时，工人需要特别小心。铸件可能会残留有害物质，如有毒金属和化学剂，这些残留物可能对工人的健康造成危害。为了保护工人的健康，必须采取必要的防护措施，如穿戴防护服和呼吸面罩。
尽管铸造后的清理工作十分辛苦，但它却是确保铸造品质量和环保产出的重要环节。通过认真的清理工作，可以提高铸造品的质量、减少环境污染，为各行业的发展提供坚实的保障。因此，尽管清理工作十分辛苦，我们也必须认真对待，并采取必要的措施来保护工人的健康和环境的安全。
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